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铝型材低温封孔工艺探讨
铝型材经阳极氧化和着色处理后，其铝基表面是一层极薄的多孔性阳极氧化膜，其吸附性强、抗蚀能力和耐磨性差。建筑铝型材表面处理过程中，封孔作为后处理工艺是决定铝材表面质量、装饰效果和使用寿命的关键所在。铝及铝合金阳极氧化膜中存在很多微孔，若不及时封闭或封闭不完全，将严重影响铝型材表面的耐蚀性、耐磨性、耐晒性和装饰效果等。
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粉末涂料的涂层太厚和表观效果不好，主要是由于粉末涂料的粉末粒径较大引起的。如果能将粉体粒径从常规的30–50 微米降低至25微米以下，就能得到很薄的平整的涂层表面。为实现粉末涂料的细粉化，义乌硬质氧化，各国科学家进行了几十年的艰苦攻关，试图这一粉末涂料世界范围内的技术难题。
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电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时还不够细密，有一定的电阻，使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度的增长，电阻变大，电解电流变小，铝合金硬质氧化，而与电解液接触的外层氧化膜同时发生化学溶解，在铝表面形成氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的蕞大厚度。铝的硬质氧化膜的结构与其他转化膜有所不同，靠近基体金属部分的是0.01～0.1微米的致密层，其上是许多空心六角柱体所构成的状层，总厚度为2～100微米不等。由各种电解液产生的硬质氧化膜色调不一，有的是整体着色的，多用于建筑工业，有的可以染料着色或利用水解和复分解的方法，使形成的颜料沉积在六角柱的空心部分，增加美感。
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